橡膠車間VOCs廢氣處理方案與設備選用

2025-11-06(19)次瀏覽

橡膠制品車間廢氣治理方案：異味控制與高效凈化

一、橡膠行業廢氣特性分析

橡膠制品生產過程中產生的廢氣成分復雜，異味明顯，治理要求特殊。其廢氣特性主要體現在以下幾個方面：

1.廢氣主要來源工序：

煉膠工序：原料破碎、混煉、塑煉過程
硫化成型：高溫硫化、模壓成型工藝
浸漿作業：簾布浸膠、漿料配制過程
后續加工：打磨、修邊、檢驗環節
原料儲存：化學品儲運、配料過程

2.廢氣組分特征：

有機廢氣：苯系物、非甲烷總烴等揮發性有機物
含硫化合物：硫化氫、二氧化硫、硫醇等
惡臭氣體：胺類、醛類等特征異味物質
煙氣粉塵：炭黑粉塵、工藝粉塵等
高溫廢氣：硫化機、鍋爐等高溫排放氣體

3.治理技術難點：

廢氣成分復雜，異味強度大
溫度和濕度波動范圍廣
含有粘性組分，易造成設備堵塞
需要多種技術組合才能達標

二、橡膠行業專用廢氣處理技術

1. 煉膠工序廢氣處理

（旋風除塵器+濕式靜電除塵器+活性炭吸附塔）

預處理+深度凈化組合工藝：高效旋風除塵器去除大顆粒物，靜電除塵裝置捕集微細炭黑粉塵，活性炭吸附系統凈化有機廢氣，三級處理確保排放達標。

技術特點：除塵效率達到99%以上、系統阻力小，運行能耗低、自動化清灰，維護簡便。

2. 硫化煙氣治理技術

（噴淋塔+布袋除塵器+活性炭吸附塔）

高溫煙氣急冷+過濾凈化：噴淋急冷塔快速降溫，避免二噁英生成，布袋除塵器高效捕集顆粒物，活性炭吸附床去除異味物質，在線監測，智能調控。

蓄熱式熱力氧化系統：適用于高濃度有機廢氣，熱回收效率高，運行成本低，凈化效率穩定在98%以上。

3. 異味控制技術

（噴淋塔+生物濾池）

化學洗滌+生物除臭組合：堿洗段去除酸性惡臭物質，酸洗段處理堿性異味氣體，生物過濾降解可生化惡臭組分，多級處理確保除臭效果

活性炭吸附濃縮系統：專用浸漬活性炭，針對性除臭，多層床設計，確保處理效果，自動監測，及時再生更換。

三、橡膠行業廢氣處理系統特色

1.智能控制與運行優化

PLC自動控制系統：全過程自動化運行
參數智能調節：根據工況自動優化運行參數
遠程監控平臺：支持手機APP實時監控
數據管理系統：運行數據自動記錄分析

2.安全可靠設計

防爆設計：符合化工防爆要求
防火措施：配備消防系統，確保安全
應急處理：設置緊急停車、泄爆裝置
預警系統：關鍵參數超標自動報警

3.節能降耗設計

熱能回收利用：廢氣余熱用于工藝加熱
動力系統優化：高效風機，變頻控制
資源循環使用：洗滌水循環，藥劑回收
運行模式智能：根據負荷自動調節

四、成功應用案例

1.大型輪胎制造企業

處理風量：220,000 m³/h
廢氣類型：煉膠廢氣、硫化煙氣、有機廢氣
采用技術：布袋除塵+活性炭吸附+RTO
處理效果：非甲烷總烴≤20 mg/m³，異味明顯改善

2.橡膠制品生產基地

處理風量：150,000 m³/h
主要廢氣：硫化廢氣、工藝粉塵、有機廢氣
解決方案：化學洗滌+生物除臭+靜電除塵
運行效果：各項指標優于排放標準，車間環境顯著改善

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